根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的研究，結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)，提出如下的建議：

   （1）采用高氟化鎂含量的電解質(zhì)，氟化鎂光學(xué)鍍膜材料廠家電解質(zhì)的分子比不能太低。

   （2）采用高氟化鎂含量的電解質(zhì)在較低溫度下進(jìn)行電解，此時(shí)電解槽操作不穩(wěn)定，也不可能取得高的電流效率。

   （3）高氟化鎂分子比的電導(dǎo)率基本等同于低分子比的高鈣電解質(zhì)，有利于進(jìn)行較低溫度電解，同時(shí)還不影響電解槽的熱平衡。

光學(xué)鍍膜從字面上就能感覺(jué)到三個(gè)字，那就是“高”!總之，涂料有很多優(yōu)點(diǎn)，可以使汽車更加美觀，具有抗氧化、抗老化的效果，施工后在汽車涂料表面形成固體無(wú)機(jī)硅玻璃晶體涂層層，與涂料結(jié)合并提高表面硬度和光滑度，使涂料完全與空氣絕緣，并且沒(méi)有外力因素永遠(yuǎn)不會(huì)脫落。大多數(shù)金屬的反射率可以達(dá)到78%~98%，但不能高于98%。無(wú)論是對(duì)于CO2激光器，采用銅、鉬、硅和鍺等制作反射鏡，鍺和砷化鎵、硒化鋅和傳輸光學(xué)元件作為輸出窗口材料，還是對(duì)于YAG激光器采用普通氟化鎂光學(xué)鍍膜材料玻璃作為反射鏡，輸出反射鏡和傳輸光學(xué)元件材料，都不能滿足99%以上全反射鏡的要求。

目前，光學(xué)鍍膜材料常用品種已達(dá)60余種，而且其品種、應(yīng)用功能還在不斷被開(kāi)發(fā)。近年來(lái)以發(fā)展到了金屬膜系，當(dāng)金、銀、銅和鋁的厚度為7～20um時(shí)，其對(duì)可見(jiàn)光的透射率為50%，而紅外光透射率小于10%，這種薄膜已成功地應(yīng)用于阿波羅宇宙飛船的面板，用于透過(guò)部分可見(jiàn)光，而反射幾乎全部的紅外光以進(jìn)行熱控制。以下本文主要介紹光學(xué)鍍膜材料的特性原理及分類。