熱壓氟化鎂紅外材料作為紅外制導(dǎo)導(dǎo)彈的紅外窗口和整流罩，是導(dǎo)彈的關(guān)鍵部件，它既要有好的光學(xué)性能，以保證紅外探測(cè)的質(zhì)量；又能在惡劣環(huán)境中工作，經(jīng)受導(dǎo)彈高速飛行時(shí)的氣動(dòng)沖擊及由氣動(dòng)沖擊加熱帶來(lái)的熱沖擊和風(fēng)沙雨雪、酸堿、海水等的機(jī)械和化學(xué)侵蝕等，保護(hù)導(dǎo)彈內(nèi)部的光學(xué)系統(tǒng)、傳感器等不被外界環(huán)境損傷。

  因此，要求紅外材料除具有高的紅外透光率、低的散射、雙折射、熱輻射等光學(xué)性能外，還要求材料必須具有良好的力學(xué)性能、熱學(xué)性能、化學(xué)性能等。同時(shí)，要求材料具有良好的加工性能，以便于各種幾何形狀的窗口和整流罩產(chǎn)品的光學(xué)加工。

  熱壓氟化鎂的紅外透過(guò)波段在0.7至9微米之間，其中在3至7微米波段，2毫米厚樣片的紅外透過(guò)率已達(dá)百分之八十；在3至5微米中波紅外波段，2毫米厚樣片的紅外透過(guò)率可達(dá)百分之九十以上，熱壓氟化鎂是現(xiàn)有紅外窗口和整流罩材料中自身透過(guò)率最高的。

  同時(shí)，熱壓氟化鎂的折射率為1.3812±0.005(λ=0.5893μm)，且折射率隨溫度的變化系數(shù)dn/dt僅為1.1×10-6K-1，在紅外窗口和整流罩材料中是最小的。此外，熱壓氟化鎂的吸收系數(shù)為1.4×10-2cm-1，也是紅外窗口和整流罩材料中除ZnSe外最小的。

  以上數(shù)據(jù)表明，熱壓氟化鎂的紅外光學(xué)性能優(yōu)良，是理想的中波紅外光學(xué)窗口和整流罩材料。

  熱壓氟化鎂的密度≥3.17 g/cm3、努普硬度≥539 kg/mm2、壓縮強(qiáng)度≥300 MPa、彎曲強(qiáng)度≥100 MPa、熱膨脹系數(shù)≤1.3×10-5K-1(25~300℃)，具有良好的力學(xué)性能、熱性能和化學(xué)穩(wěn)定性。它可以加熱到500攝氏度，然后突然放到28攝氏度的鋼板上而不破裂，也可以在十分潮濕的或有酸堿腐蝕氣氛的條件下工作而不影響紅外透過(guò)特性。

  在400攝氏度的高溫下，其紅外透過(guò)性能仍幾乎和室溫時(shí)一致，變化不大。二氧化硅光學(xué)鍍膜材料廠家熱壓氟化鎂的介電常數(shù)為5.1，是現(xiàn)有紅外窗口和整流罩材料中最低的，其介電正切損耗在0.001左右，能夠滿足毫米波(微波)對(duì)天線罩材料的要求。國(guó)內(nèi)某單位測(cè)試結(jié)果表明，熱壓氟化鎂的微波透過(guò)率(功率傳輸系數(shù))在百分之八十以上，基本滿足微波天線的使用要求，是比較理想的中波紅外/微波(毫米波)復(fù)合天線罩材料。

應(yīng)把握好電鍍時(shí)間的長(zhǎng)短和電鍍厚度。例如，一些客戶需要半透明的產(chǎn)品，這就是需要進(jìn)行調(diào)整的地方。應(yīng)根據(jù)客戶要求選擇不同的包裝材料。在包裝時(shí)，還應(yīng)注意不要用手直接接觸產(chǎn)品，以免留下指紋或指甲劃傷產(chǎn)品。薄膜是在真空條件下制備的，環(huán)境干凈，薄膜不易被污染，因此可以得到密度好、純度高、涂層均勻的薄膜。

磁控濺射技藝由于其分明的優(yōu)點(diǎn)成爲(wèi)工業(yè)鍍膜首要技藝之一，二氧化硅光學(xué)鍍膜材料改善靶的規(guī)劃進(jìn)一步提高靶材應(yīng)用率及鍍膜平均性，下降鍍膜本錢也是如今鍍膜技藝亟須處置的關(guān)鍵成績(jī)之一，多年來(lái)一向被靶材研討人員注重。與德國(guó)、日本等世界靶材強(qiáng)國(guó)比擬，我國(guó)磁控濺射靶材研討絕對(duì)落后，可是近年來(lái)，跟著全球光電工業(yè)的展開(kāi)，國(guó)際大型靶材公司加大投入，獲得了很大的效果。營(yíng)口市榮興達(dá)科技實(shí)業(yè)股份有限公司歡迎您的來(lái)電咨詢