將鋁電解逸出煙氣中的氟化氫分離出來予以回收制取氟化鋁的方法有干法和濕法兩類。

  干法是直接用氧化鋁做吸附劑、吸附鋁電解煙氣中的氟化氫等有害成份，氟化氫和氧化鋁發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生產(chǎn)氟化鋁。

  該法在六十年代首先由北美的一些鋁業(yè)公司常用，二氧化硅光學(xué)鍍膜材料廠家七十年代末有了很大發(fā)展，并日趨完善，廣泛采用。目前，國外采用的干法凈化流程有：美國的A-398法，加拿大的阿爾肯法，法國的背施濕系統(tǒng)等。

  根據(jù)氧化鋁對氟化氫吸附反應(yīng)設(shè)備的不同，含氟煙氣干法凈化工藝有固定床凈化、流化床凈化和輸送床凈化等三種工藝流程。

  國內(nèi)對鋁電解含氟煙氣的干法凈化回收也開始在工業(yè)上安裝應(yīng)用。

  濕法是以水溶液為洗滌劑，吸收煙氣中的含氟成份，得到氫氟酸溶液。將洗液澄清后加熱至85℃，在不斷攪拌下加入氫氧化鋁，便生成氟化鋁。反應(yīng)完成后，得到氟化鋁飽和溶液，溫度下降，在不斷攪拌下進(jìn)行結(jié)晶。對結(jié)晶物進(jìn)行過濾、干燥脫水，便得污水氟化鋁產(chǎn)品。

  由于該法系在酸性條件下進(jìn)行，對設(shè)備等的腐蝕嚴(yán)重，故工業(yè)上很少采用。

鍍膜這個行業(yè)今后前景也不錯，低端到眼鏡片、高端到衛(wèi)星激光通信、量大的到手機(jī)屏幕，都離不開鍍膜技術(shù)． 光學(xué)鍍膜技術(shù)在過去的幾十年里取得了很大的進(jìn)步，從舟式蒸發(fā)、電子束熱蒸發(fā)和離子束輔助沉積技術(shù)到離子束濺射和磁控濺射技術(shù)。企業(yè)以技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè)為目標(biāo)，從國外引進(jìn)多臺真空鍍膜設(shè)備，結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)的真空鍍膜技術(shù)，打造光學(xué)鍍膜行業(yè)的技術(shù)標(biāo)桿。

光學(xué)薄膜的特點是：表面光滑，膜層之間的界面呈幾何分割，膜層的折射率在界面上可以發(fā)生躍變，但在膜層內(nèi)是連續(xù)的，可以是透明介質(zhì)，也可以是光學(xué)薄膜

吸收介質(zhì)：可以是法向均勻的，二氧化硅光學(xué)鍍膜材料也可以是法向不均勻的，實際應(yīng)用的薄膜要比理想薄膜復(fù)雜得多，這是因為，制備時，薄膜的光學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)偏離大塊材料，其表面和界面是粗糙的，從而導(dǎo)致光束的漫散射，膜層之間的相互滲透形成擴(kuò)散界面，由于膜層的生長、結(jié)構(gòu)、應(yīng)力等原因，形成了薄膜的各向異性，膜層具有復(fù)雜的時間效應(yīng)。營口市榮興達(dá)科技實業(yè)股份有限公司歡迎您的來電咨詢